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闭式冷却塔不锈钢的焊接工艺标准（一）
日期：2017-06-03 来源：江苏华塔 人气：
闭式冷却塔在工业冷却中起着越来越重要的作用，不锈钢在闭式冷却塔里面使用也越来越广泛，主要集中在冷却器、分汇水管、外板、结构支撑等。中国的闭式冷却塔厂家没有统一的不锈钢焊接工艺标准，今天小卫给大家展示一下江苏华塔的不锈钢氩弧焊接工艺标准，希望给大家带来帮助。
1.目的：
为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。
2.编制依据
2.1.设计图纸
2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》
2.3.《焊工技术考核规程》
3.焊接准备
3.1. 焊接材料
焊丝：H1Cr18Ni9Tiφ1、 φ1.5、 φ2.5、φ3。
焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
3.2.氩气
氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa，以保证充氩纯度。
3.3.焊接工具
3.3.1.采用直流电焊机，本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。
3.3.2.选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。
3.3.3.输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。
3.4.其它工器具
焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。
4．工艺参数
表一
|
壁厚mm |
焊丝直径mm |
钨极直径mm |
焊接电流 A |
氩气流量L/min |
焊接层次 |
喷嘴直径mm |
电源极性 |
焊缝余高mm |
焊缝宽度mm |
|
1 |
1.0 |
2 |
30-50 |
6 |
1 |
6 |
正接 |
1 |
3 |
|
2 |
1.2 |
2 |
40-60 |
6 |
1 |
6 |
正接 |
1 |
4 |
|
3 |
1.6-2.4 |
3 |
60-90 |
8 |
1-2 |
8 |
正接 |
1-2.5 |
5 |
|
4 |
1.6-2.4 |
3 |
80-100 |
8 |
1-2 |
8 |
正接 |
1-2.0 |
6 |
|
5 |
1.6-2.4 |
3 |
80-130 |
8 |
2-3 |
8 |
正接 |
1-2.5 |
7-8 |
|
6 |
1.6-2.4 |
3 |
90-140 |
8 |
2-3 |
8 |
正接 |
1-2.0 |
8-9 |
|
9 |
2.4 |
3 |
100-150 |
10 |
3 |
10 |
正接 |
1-2 |
11-12 |
|
10 |
2.4 |
3 |
110-160 |
10 |
3-4 |
10 |
正接 |
1.5-2 |
12-13 |
5. 工序过程
5.1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
5.2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
5.3.焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。
5.4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5～3.5mm。
5.5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。
5.6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。
5.7.接口合格后，应根据接口长度不同点4-5点，点焊的材料应与正式施焊相同，点焊长度10-15mm，厚度3-4mm。
5.8.打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。
5.9.引弧、收弧必须在接口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。
5.10.点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。
5.11.应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。
5.12.盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。
6.质量标准：
6.1.质量按Q/ZB74-73 焊接通用技术条件和机械结构用不锈钢焊接管(GB/T12770—2002)标准检验。
6.2.缺陷种类、原因分析及改进方法。
表二
|
焊缝缺陷 |
产生原因 |
防止方法 |
|
气孔 |
氩气不纯，气管破裂，或气路有水份，打钨极，金属烟尘过渡到熔池里 |
调换纯氩气，检查气路，修磨或调换钨极，将焊缝清理好 |
|
穿透不好有焊瘤 |
焊速不匀，技术不熟练 |
坚强基本功训练，均匀焊速 |
|
焊缝黑灰氧化严重 |
氩气流量小，焊速慢，温度高或电流大 |
增强氩气流量，加快焊速，或适当减小电流 |
|
缩孔 |
收弧方法不当，收弧突然停下来 |
改变收弧方法，采用增加焊速的方法停下来 |
|
裂纹 |
焊接温度高或低，穿透不好或过烧 |
确保焊透，电流和焊速要适当，改变收弧位置 |
|
未焊透 |
焊速快，电流小 |
减慢焊接速度或增加电流 |
|
熔合不好 |
错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流小 |
改进对口的错误误差，掌握好焊枪角度，适当地放慢焊速和增加电流 |
|
烧穿 |
技术不熟练，电流大或焊速慢 |
减小电流或加快焊速，并加强基本功训练 |
|
焊缝表面击伤 |
引弧不准确，地线接触不好 |
引弧要准确，不得在焊件表面引弧，地线接好 |
|
焊缝夹钨 |
打钨极，钨极与焊件接触 |
引弧时，钨极与工件要有一定距离 |
|
焊缝成型不整齐 |
走枪速度不均，送丝速度不均 |
焊速、送丝要均匀，多加强基本功训练 |
|
咬边 |
焊枪角度不正确，熔池温度不均，给送焊丝不合理 |
调整焊枪角度，以达熔池温度均匀，注意给送焊丝的位置、时间和速度 |
7.安全技术措施
7.1.焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7.2.焊工必须遵守安全、文明施工的规定。
7.3.高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。
7.4.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。
7.6.空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。
7.7.应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。
7.8.焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。
今天先聊到这里，江苏华塔有着国内顶级的技工团队，强大的技术研发团队和技工团队，使江苏华塔每一台闭式冷却塔都能做到百分百性能满足，百分百质量可靠。江苏华塔一直致力于成为世界级的冷却系统和服务的提供商。通过不懈的努力，我们逐步实现我们的战略核心：用高品质的产品及专业的系统服务，让工业冷却更贴近于创造客户的价值，让工业冷却更亲近于绿色自然。每一个企业都在做各种创新，我们的产品也在不断的更新和再造，我们在快速发展的同时，不断的学习和吸收先进的设计理念和生产经验，我们华塔人怀着世界企业的梦想，打造优质的闭式冷却塔，为您不断的创造价值！
（未完待续………………）
